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對于壓片機(jī)來說，相信業(yè)內(nèi)的專家們都知道，壓片機(jī)在壓片的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)松片的情況，那么到底壓片機(jī)的松片是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅婢庉嬀蛠砗痛蠹乙黄鸱窒磉@方面的知識。首先，如果原料或者輔料的壓縮成型性存在一定的問題，是壓片機(jī)產(chǎn)生松片的可能原因之一。例如在壓片保健片或者是中草藥的過程中，遇上一些粉末，而這些粉末要是在強(qiáng)壓力的狀況下成型不好，那么隨著放置的時間，就逐步導(dǎo)致了膨脹的可能性，進(jìn)而導(dǎo)致壓片機(jī)產(chǎn)生松片的情況。其次，是壓縮條件和潤滑劑這兩個因素也是可能引起壓片機(jī)送機(jī)的原因。尤...

壓片機(jī)粘沖可以簡單的理解為當(dāng)壓片時如果出現(xiàn)片面存在凹痕，或者是有不光滑的情況時，就被稱之為壓片機(jī)粘沖。那么什么情況下會產(chǎn)生壓片機(jī)粘沖現(xiàn)象呢，下面我們來仔細(xì)說說。1、當(dāng)沖頭不干凈的時候，或者是沖模規(guī)格不符合的時候，都會產(chǎn)生壓片機(jī)粘沖。2、在刻、沖字符時，如果設(shè)計不合理，也會產(chǎn)生壓片機(jī)粘沖現(xiàn)象。3、當(dāng)顆粒的水分不均勻或者是過多的含水量也有可能導(dǎo)致壓片機(jī)粘沖。4、對光滑劑的用量存在問題時也會產(chǎn)生壓片機(jī)粘沖，比如細(xì)粉過多的情況。5、如果環(huán)境的濕度過大也會導(dǎo)致壓片機(jī)粘沖。因此，針對以上...

粉末壓片機(jī)的可壓性是指物料是否容易壓縮成片的性能，片劑應(yīng)具有合適的硬度，同時也應(yīng)確保片劑能迅速崩解或藥物能迅速溶出。一般來說，分為兩種情況：1.當(dāng)片劑中主藥含量較小時，應(yīng)采用藥劑學(xué)方法使藥物達(dá)到分布均勻的目的，一般情況下以采用簡單的賦形劑為宜。2.當(dāng)片劑中主藥含量較大時，既應(yīng)注意賦形劑的流動性、可壓性，也應(yīng)考察其容納量及賦形劑的用量，同時還要考慮有效成分的粒度大小和形態(tài)對可壓性的影響。第二個值得注意的是潤滑性，它是指藥物粉末表面潤滑的程度。注意兩個方面：一是原料粉末的性質(zhì)及細(xì)...

壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運(yùn)動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。壓片機(jī)在各大工業(yè)中的工藝研究如何。壓片機(jī)在各大工業(yè)中的工藝研究如何，zui初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。壓片機(jī)壓片時...

手動壓片機(jī)是一種小型臺式手動連續(xù)沖壓機(jī)，輕便的一款單沖壓片機(jī)。機(jī)器總重20KG，機(jī)器性能好，操作輕便，移動方便，適合實(shí)驗試用。技術(shù)參數(shù)：型號TDP-0壓片壓力（千牛）15壓片直徑（毫米）12填充深度（毫米）12片劑厚度（毫米）6生產(chǎn)能力（片/分鐘）50－60個人手搖速度決定外形尺寸（毫米）330*240*550主機(jī)重量（公斤）20主要用途：機(jī)器總重20KG，機(jī)器性能好，操作輕便，移動方便，適合實(shí)驗試用及小量生產(chǎn)試制。純手動壓片機(jī)設(shè)備能將各種顆粒狀、晶體狀或者流動性好的粉狀原料...

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過載保護(hù)、減速箱以及；壓片機(jī)沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。1上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當(dāng)，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時修復(fù)35度斜面，如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時注意加油方法，先將上沖...